检查不锈钢储罐时都需要检查哪些内容？

不锈钢储存罐的检查分为外部检查，内部检查和综合检查。不锈钢储罐的定期检查应根据罐的技术服务条件确定。一般而言，每年至少应进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检查，而每六年至少进行一次全面检查。如果不锈钢储罐的使用寿命超过15年，则应每两年进行一次内部和外部检查。如果使用寿命达到20年，则应每年至少进行一次内部和外部检查。

在检查不锈钢储存罐之前，需要：

1.参考上次检查数据，以了解上次检查中的缺陷，问题和解决方案；

2.清除储存罐内的物料，将其与其他设备分开并做明显标记；

3，更换并清洗储存罐中的残留气体，分析结果符合安全标准；

4.打开所有检修孔，拆下内部零件并清除内壁上的灰尘；

5.切断储罐电源，在储罐内部检查过程中使用电压不超过12V或24V的低压防爆灯，需要有专人来监视储罐外部。坦克。检查仪器和工具的电压不应超过36V，并应使用绝缘良好的软线和可靠的接地线；

6.如果涉及热作业，则应当按照规定处理热作业的批准程序，并且在储罐区提供消防，安全和救援设施。

一、内部检查

1.内表面和人孔连接管箱是否有腐蚀磨损，焊缝，头部过渡区或其他应力集中部位是否有裂纹；

2.如果罐的内外表面有腐蚀，则应在多个地方测量可疑零件的壁厚。如果测得的壁厚小于设计的小壁厚，则应再次检查强度，并就是否继续使用和允许工作压力提出建议；

3.罐内壁有脱碳，应力腐蚀，晶间腐蚀和疲劳裂纹的情况，应进行金相检查和表面硬度测量，并提出检查报告。

二、外部检查

1.检查储罐的防腐涂层，绝缘层和设备铭牌是否完好，安全附件和控制装置是否齐全，灵敏，可靠；

2，外表面是否有裂纹，变形，局部过热等现象；

3.喷嘴焊缝和压力件是否泄漏，紧固螺栓是否完好，基础是否下沉，倾斜等异常情况。

三、全面检查

1.检查主焊缝或外壳，应无破损，抽查长度应为焊缝总长度的20％；

2.经过内外部检查后，应按液舱设计压力的1.25倍进行静水压试验和气密性试验。在上述检查过程中，如果储罐无泄漏且无明显异常变形，则表明该储罐合格；

不锈钢储罐检查完毕后，有必要对储罐进行检查报告，指出可以继续使用或可以继续使用但需要修理和维修的问题和原因。不能使用。检验报告应存档，以方便将来维护。

由于其强大的耐腐蚀性，不锈钢储罐被广泛用于制药，乳制品，食品，工业和化学存储设备。无锡新顺建议，应定期检查不锈钢储罐，以避免潜在的安全隐患。