储罐是用于运输化学品的容器,在化工厂中很常见。你注意到水箱在工厂的什么地方了吗?哪些设备可以成为“邻居”?这些在设计之前须清楚!今天我们来讲一下罐体布置的一般要求。
1. 罐区的分组应充分满足总工艺流程和整厂总平面布置的要求。
2. 一般情况下,储罐场应单独布置。但是可以与相关的油泵房布置在同一块内,这样可以缩短储罐与油泵房之间的管道长度,减少管道的摩擦损失,便于泵的抽运,也便于将罐区控制仪表电缆引至附近的控制室(罐区操作人员值班室和仪表控制室一般与泵房形成一个建筑物),也便于操作人员巡逻。
3.冷藏或非冷藏液化石油气球罐应设置在通风及排水良好的地方。
4. 在确定罐区基础面标高时,应充分满足泵房内泵的净吸压头要求。
5. 球罐从低点到地面的高度应至少为1.5米,以保持球罐周围良好的通风。对于带有底部出口的球罐,此高度须与泵的净正吸压头(NPSH)一起考虑。
6. 原料罐区和中间原料罐区应尽可能靠近相关生产单位。而罐区的设计地面标高应高于或等于生产厂房的设计地面标高。为了缩短进气管道从油库到原料泵的生产单位尽可能减少摩擦损失,确保原料泵的单位有足够的净吸入压头以避免疏散,确保安全可靠连续生产的生产单位,并且尽量避免将生产单元的原料泵设置在生产单元外。
7. 成品罐区的位置应尽量靠近装油设施。如果采用输油管道输送,成品罐区应尽量靠近管道的首站,以便及时满足成品输送的要求。
8、化学品储罐区域应布置在卸货设施附近,与化学品输送泵室在同一区域。如用卡车运输化学剂进厂,可将化学剂储罐区、泵房和卸车布置在一个区域内,如碱液、酸、氨等。
9. 添加剂罐区应布置在润滑油添加剂等添加剂使用设施附近。
10. 启动油和废油罐区应布置在能处理废油的生产装置附近,如常压蒸馏装置、催化装置等,使回收的废油经过浓缩后能及时处理和再生。
11. 石油化工企业和大部分油库及其他附属油库均采用地上钢罐。与地下和半地下钢罐相比,具有占地面积少、投资少、施工方便、操作维护方便等优点。
12. 地上储罐不能与半地下储罐和地下储罐同组布置。
13. 有毒液体储罐和无毒液体储罐不能布置在同一组中。
14. 有强腐蚀性液体的储液罐不宜与其他储液罐同组。
15. 对于单排储罐,当平台单独布置时,中心线应对齐;平台联合布置时,应布置切线。
16. 如果管廊上方没有设备,沿管廊布置的储罐可以布置在管廊两侧。如果管廊上方有设备,应布置在管廊的一侧。
17. 储罐应一侧靠近管廊敷设,另一侧应有维护场地或通道。
18. 在同一罐区,高粘度介质和高蒸汽压介质的储罐应尽量靠近相关泵房布置,以满足泵吸工况的要求。
19. 当油库中有重油扫油罐时,重油扫油罐应布置在重油管道的末端,以便对重油管道进行清洗。并保持罐区整洁,方便罐区的操作和使用。
20.在罐区管道的进出口处尽量布置进出口管径较大或连接管道较多的储罐,以缩短管道长度,减少投资。
21. 如果有两行之间的管道连接的坦克在油库,相对应的两个坦克的中心线两行可以通过0.5 - -1.0 m,交错,以满足管道安装的要求,避免交叉连接之间的分支线和主线。
22. 罐体基础顶(中)标高应高于罐场设计地面标高,高差不得小于0.5 m。应满足罐体前方支管管道安装尺寸的需要,也应满足相关泵吸高度的要求。液化烃储罐底标高根据相关泵吸高度要求计算确定。
23. 在罐组的两排罐之间,常布置罐区的管带和与罐相连的分支线。因此,两排储罐之间的清距也应满足管带和支管的安装尺寸要求。
24. 一般认为罐场的污水排放管道和经营者的巡查道路布置在两排储罐之间,并应给出所需的占地面积。
25. 对于有酸碱物质的储罐,应在其周围设置洗眼器、安全喷雾器等保护设施。
26. 储罐的排水口和靠近泵入口的污水应与地下管道连通。
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